重諾機械
稱重配料生產線廣泛應用于各類建材、冶金、能源、化工、食品等行業的自動配料工藝，配料只需人工將2種以上9種以下的物料投入各料倉中，電腦控制系統自動將各種物料按預先設定好的比例自動投放到稱重系統中，稱重系統將 按照每種物料的配料比例自動加入，每一次配料完成后直接落入（螺旋輸送機、或皮帶輸送機輸送）到混合機中進行混和，混合均勻后自動排出儲料倉中。
1.規定功能：
（1）使用預制塑料編織袋，內袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；封口嚴密，密封性好。
（2）將3-10種物料，按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規格自動計量、充填、包裝。
（3）因為部分物料含有結晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產線設備配料、混料速度快，生產過程物料與空氣接觸時間少，不會吸水返潮。
（4）生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。
（5）集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化。
（6）計量精確，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。
（7）配料系統可存儲多個配方，配方修改方便；可實現5Kg/袋、10Kg/袋多種規格的配料與包裝。
（8）設備布置緊湊，能耗低，節能高效。
（9）操作、維修方便，性能穩定，故障率低，運行可靠。
（10）人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。
2.流程：原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料（電子稱重）―→自動卸料―→自動提升―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉（料位自動控制）--→自動稱重計量―→自動充填―→輸送―→內袋熱封口―→外袋縫包。
3.自動配料設備配置：
（1）上包輸送機1臺
（2）自動電腦配料系統1套
（3）提升裝置1套
（4）自動混合系統1套
（5) 中轉料倉1臺
（6）計量充填包裝系統1套
（7）檢修平臺1套
（8）生產線總控制柜與電氣控制系統1套
自動配料系統技術規格
1．包裝物料：粉狀或結晶體。
2．生產能力：8噸/小時（按10Kg/袋規格）。
4.1獨特的定量給料方式，保證物料能順利流動精度高、運行平穩無堵塞；
4.2配料控制系統采用DCS離散控制系統，無需值守精度高、速度快；
4.3集中控制系統方便可靠，顯示直觀，配有故障報警系統
4.4可配打印機，打印班產量和相關數據；
4.5所有氣動元件均采用進口元件，確保系統可靠運行；
4.6維護及為方便，占地面積小。
五、自動配料裝置技術參數：自動配料3~8種物料每小時產量為1T~10T/h，配料精度≤0.5%。
